Dimanche 1 janvier 2012
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FABRICATION DU FOUR
J'attire votre attention sur ce chapitre: nombreux sont ceux qui me contactent pour de plus amples renseignements, je
renseigne toujours avec plaisir et selon mon temps disponible mais bien souvent les infos que l'on me demande sont dans ce blog, epluchez le buchez il est là pour çà @ votre service et si
vous ne trouvez pas l'info j'essayerais de vous aider avec plaisir en me contactant via l'adresse que je donne dans la rubrique "espace info"
Bon si on aborde le sujet du four:
C'est autour de lui et à cause de lui que mon projet a débuté c'est aussi pourquoi je vais prendre mon temps pour le
réaliser.
Tout d'abord voici le support de mon futur four
Ayant de grosses craintes au niveau de la chaleur qui sera diffusée sur ma dalle, j'ai décidé d'isoler celle ci en
utilisant de la chamotte, sorte de sable qui isolera la sole du four de ma dalle.
La chamotte est relativement difficile à trouver, perso j'ai trouvé le produit là ou j'ai pris mes produits réfractaires chez Valabregue à Boléne.
Vu que le support où je vais réaliser mon four est déja à 115 du sol, je décide de creuser ma dalle pour ne pas que la chamotte me suréléve ma sole.
Et comme faire et défaire c'est toujours travailler, voila que
je me met à casser ce que je m'étais appliqué à faire!
Le choix de la hauteur de la
sole:
Nombreux sont ceux qui ont choisis de mettre leur sole à 95/100 de haut, moi j'ai
décidé de la mettre au minimum à 115 pour ne pas avoir à se plier en 4 pour enfourner et défourner; apres de longues heures de vol derrière mon four je ne regrette pas ce choix et je le
conseille.
Je vous dis pas le merdier, je me suis mis comme une peille sur ce coup
là!
Imaginez 30° la transpiration et tout et tout!!
Bref aprés 2 heures de dur babeur voici le résultat.
Un joli trou dans ma dalle que je m'empresse de reboucher à la
chamotte!
La chamotte est utilisée pour la fabrication de briques réfractaires. Elle est mélangée à de l'argile broyé. En mouillant ce mélange
on obtiendra une pâte plastique afin de façonner des briques qu'on sèchera et cuira pour les rendre resistantes à l'eau.
Rôle de la chamotte dans la terre de
modelage
La chamotte donne de la structure à la terre de
modelage.
Les pièces montées « tiennent » mieux, sans s'affaisser en
cours de travail, pour autant que le degré d'hygrométrie et la plasticité de l'argile ne soient
pas trop importants.
La présence de la chamotte diminue le retrait au séchage et à la
cuisson. Elle permet également, si sa granulométrie est importante, de pouvoir modifier la structure de la pièce en ajoutant des parties nouvelles alors que la pièce est pratiquement
sèche.
La présence de la chamotte facilite le séchage et évite les
déformations et les fentes qui se retrouvent souvent après cuisson lors de la réalisation des objets plus ou moins volumineux.
sourceWIKIPEDIA
J'ai trouvé cette chamotte
chez: http://www.valuy-sa.com/
Nombreux cherchent ce produit introuvable chez les bigmat point p and
CO, ils ne connaissent meme pas pour la pluspart!
Bon voila pour le support de la sole!
Et la sole on s'y colle? Volia voila!
Bon c'est encore un peu grossier mais sa va s'arranger, je vous le
promet!
Voici le genre de déconvenue dont je me serai bien passé, il me faut contacter mon
fournisseur pour lui demander quelques explications, certains carreaux de soles sont fendus quasiment sur l'intégralité du pave, ça me plait pas des masses!
Aprés 3 ans d'utilisation ma sole n'a pas bougée, ce probléme ne
semble pas etre important!
Une petite esquisse de la bouche du four juste pour le fun!
Voila aprés avoir zoné pas mal de temps en altitude sur mon toit, je me remet au four.
Quelques explications sur le départ de la voute:
- Dans un premier temps j'ai posé la sole sur un lit de chamotte.
La sole est
posée et non collée, c'est à mon avis important pour la dilatation des matériaux et en plus si un jour il me faut changer un carreau ça n'en sera que plus facile!
- Ensuite j'entoure la sole d'une membrane de polystyrene de 5 Mm que l'on utilise en principe quand on coule une dalle dans les habitations afin de
laisser un espace entre la voute et la sole pour ne pas avoir de surprises avec les problémes liés aux phénoménes de dilatations!
- Avant d'attaquer à poser la premiere rangée de briques, j'ai posé une couche de papier
sulfurisé afin de dissocier la voute de la dalle et ce toujours pour prevoir la dilatation, ma voute n'est pas collée sur la chape et chaque élement peut dilater comme il l'entend ce qui a mon
avis reduira plus tard les risques de fissuration de la voute!
Voici les différentes solutions voute/sole
Je pense qu'il est très important de ne pas négliger les phénomènes de dilatations, c'est pourquoi j'ai choisi
le deuxiéme dessin, isolation sous la sole et voûte dissociée de la sole et dissociée aussi de la dalle, je pense ainsi avoir considérablement réduit les problémes de fissure sans toutefois en
avoir la certitude!
Au sujet du mortier réfractaire:
J'ai suivi scupuleusement les conseils que j'ai glané chez Valabrégue, j'ai utilisé le fondu de chez Lafarge dans les proportions qu'ils indiquent MAIS et c'est apparement ceci qui est le plus important:
- Il est fortement déconseillé d'utiliser du sable de riviére en effet la composition de celui ci fait que la multitude des éléments
qui le compose (impuretés, calcaires, schistes, quartz, micas) favorise pour chacuns, des coefficients de dilatations différents et par conséquent à la longue l'apparition
de probables fissures.
Le sable de carriére est une alternative car composé d'un seul élément mais personnellement j'utilise du sable de silice, il ne craint pas la chaleur, il est calibré et garanti sans
impuretés.
Mon soucis du moment:
Le mortier réfractaire, si je suis les prescriptions de dosage , j'obtiens un mélange trés peu
homogéne, difficile à travailler; il est impossible de bourrer les joints sauf en rallongeant avec de l'eau or, ce n'est pas préconisé, je ne connais pas les répercussions que cela peut engendrer
par la suite!
Avec du recul, je n'ai pas respecté les prescriptions car pour le fabriquant c'est une façon de se couvrir des eventuels desagrément de retrait du produit au sechage.
J'ai fais mon melange liquide à souhait pour pouvoir le travailler à ma convenance et au final je n'ai pas eu de mauvaises surprises, rien n'a bougé!
Bon il faut arreter de se torturer l'esprit, d'autant que ce n'est pas là que j'aurais les plus fortes chaleurs!
Fabrication du gabarit qui va me
permettre de façonner le dome en sable de la voute.
Un axe au centre de la sole et le gabarit en aggloméré qui tourne autour de cet axe.
Je vais bientot pouvoir attaquer la bouche du four.
Mise en place des briques pour voir si
tout s'ajuste bien? Cool sa tombe pile poil!
Et voila le travail!!!
IMPORTANT: lors de la mise en place du gabarit de la bouche, prévoir des petites calles dessous pour par la suite pouvoir le retirer sans avoir à l'exploser à
la massette!!!!
Bon maintenant ma pelle et mon seau!!
J'ai deposé le sable bien humidifié et bien tassé, par la suite sa séche un peut mais le dome reste relativement solide et ne se détériore
pas.
Maintenant faut tailler, là sa devrait avancer beaucoup moins vite!!
Affaire a suivre!
mise en place de la 2eme rangée
Bon cette bouche de four c'est pas pasqueu c'est
moi qui l'ai assemblée mais je la trouve réussie!
des découpes!!!
Voici en detail l'ouverture dans la voute de la bouche du
four, cet avaloir fait 5 de large sur 20 de long
Prévoir plus large et plus long, par le suite je l'ai retravaillé et c'est pas plus mal, les fumées sont bien aspirées, sa
ne refoule pas souvent!
Prévoir 8/10 cm en largeur, en longueur à vous de voir, plus se
sera ouvert, meilleur sera le tirage et n'oubliez pas de prévoir un clapet en sortie du futur avaloir.
Encore un dernier niveau et faudra bien se résoudre à s'attaquer à la clé de
voute!!
Voila fini les découpes merdeuses, fini de bouffer de la brique réfractaire en poudre, fini de se prendre la téte à vouloir mettre bord à bord toutes les briques,
fini de se casser le dos!
Je vous dis pas le travail pour sortir des coupes pareilles!
C'est domage de cacher ça avec du mortier non?
Voila le gros du travail sur la voute est fini; maintenant l'avaloir
En passant j'ai élargie l'ouverture de l'avaloir qui n'etait pas assez large à mon gout et risquait de laisser passer la fumée par l'ouverture de la bouche.
Ne pas hésiter à surdimentionner l'évacuation des fumées, c'est le conseil que je vous donne car sa a tendance à souvent refouller par la bouche du four et noircir la façade.
Voila le travail de la journée, pastouillage de la voute au ciment réfractaire; talochage et mixage le tout à la main, damned je me suis pourri les mains!
Ma voute enfin
dégagée!
Coucou pour ceux qui ne me connaissent pas voila à quoi il
ressemble le Lozerois!
Ma clé de voute, le morceau le plus délicat qui m'a vraiment donné du fil à retordre mais
bon au final je suis trés content je l'ai relativement bien réussie!
Mon soucis premier était de ne pas voir de ciment en interieur et faire un bord à bord parfait.
Jonction de la voute avec la bouche du four coté gauche
jonction de la voute et de la bouche coté droit
jonction voute et bouche le haut
Pose d'un torchi sur la voute composé d'argile, de paille et de toutes les chutes des tailles des briques, le tout soigneusement pillé!
Montage en béton de mur de chaque coté du four
Voila pour la suite des événements, on se travaille la façade du four;
taille de pierres et éclatage de doigt à la massette; c'est la faute à mon sponsor!!!
Et voila se sera tout pour aujourd'hui!
Le four ingrédients et outillages
Pour la conception même du four j'ai utilisé des réfractaires de chez Valabrégue à Boléne dans la vallée du Rhone:
http://www.valuy-sa.com/
Valabregue et Valuy sont deux fabriquants FRANCAIS associés de produits réfractaires,ciments, liants et autres produits correspondant parfaitement à nos attentes.
Situés à Boléne prés d'Orange dans le Vaucluse, il proposent une game plus que compléte, le probléme et de trouver leurs réferencements chez les distributeurs de matériaux.
Le mieux pour ceux qui ne sont pas loin est de se déplacer et ainsi de pouvoir constater qu'il est illusoir d'aller chez CASTO MR Brico et autres distibuteurs qui ne vous proposeront
jamais ces produits de qualité et surtout à des prix aussi compétitifs!
Perso, j'ai fait 3 heures de route pour aller les voir et je ne regrette rien, j'y ai vu des produits dont je n'imagiais meme pas leur existance et je suis reparti avec 580 Kg de
marchandises!
Quelques exemples de prix?
Brique 26 32% d'alumine 22/11/5.5 2.6Kg 0.8 E HT
Carreaux de sole 22/22/5 4.9 Kg 2.55 E HT
Savon bout rond 22/6/5 1.2 Kg 0.83 E HT
Savon normal 22/6/5.5 1.5 Kg 0.53 E HT
Et le top du top les couteaux ou coins une brique dont la forme permet de faire des voutes et gardant une symetrie au niveau des joints.
Les
tarifs que je vous donne sont départ d'usine, il va de soit que si vous les trouvez chez un distributeur ils seront nettement plus cher, moi la brique 22/11/5.5 je l'ai trouve à 1.5 E
TTC et là elle m'a couté 0.96 E TTC
En prime et sans rien demander, on vous fera visiter les fours, vous aurez droit à un acceuil chaleureux et vous aurez les conseils des gens qui metrisent tous les problemes que nous
rencontrons au cour de nos travaux sur nos fours.
N'hésitez pas à aller voir leur gamme de produits sur leus site, vous verrez que c'est une maison serieuse et qui tient la route:
http://www.valuy-sa.com/
Caractéristiques techniques du
four
Suite du
dérhumage
Le dérhumage a pour fonction de sortir l'eau contenue dans les matériaux de construction
du four par une succéssion de petits feux!
Il est impératif d'étre vigilant sur cette étape et de ne surtout pas se presser car au début un feu trop violent peut provoquer des dégats irréparables. En effet un choc thermique
pourrait provoquer des fissures dans la voute; le seuil critique est la transformation de l'eau de l'état liquide à l'état gazeux, il faut donc s'armer de patience pour évacuer
celle ci par une succéssion de petits feux.
Ceci est ma troisiéme flambée, je vais laisser le feu s'éteindre
puis boucher l'ouverture du four pour que la chaleur s'évacue à traver la voute.
Reprise du chantier par la fabrication de la porte en bois
Et voici mes petits protégés sa grandit trés trés vite; papa et maman se donnent beaucoup de peine
pour nourrir leurs 4 rejetons; envol prévu dans 3 4 jours!
Quel bosseur le David!!
Actuellement je suis en panne pour cause de pluie, j'en suis au faitage, il ne
me reset plus qu'une journée pour finir mais il me faut un peu de soleil!!!
Préparation des piéces de bois qui seront placées au dessus du barbecue
Assemblage presque parfait!
il est relié à une gaine inox souple de 15 cm de diamétre.
Elles sont posées sur un lit de chamotte de 4 cm d'épaisseur
Les filles au jaune.
